插入式巴類流量計(jì)是可以加裝反吹裝置流量計(jì)的一種，也是一種差壓式、速率平均式流量傳感器，通過傳感器在流體中所產(chǎn)生的差壓進(jìn)行流量測(cè)量。適用于氣體，液體和蒸汽的測(cè)量。由于其結(jié)構(gòu)小巧，安裝方便多用于大管徑，臟污介質(zhì)的測(cè)量。

        技術(shù)參數(shù)

　　高性能特點(diǎn)：管阻壓損很小:一次測(cè)量元件插入式結(jié)構(gòu)，其截面積很小在介質(zhì)管道中幾乎無壓力損失，管道動(dòng)能無消耗。

　　耐高溫高壓:流量探頭材質(zhì)選用1Cr18Ni9Ti不銹鋼 ( 根據(jù)不同介質(zhì)選用特種鋼 )，可耐介質(zhì)zui高溫度650℃，介質(zhì)zui高壓力32MPa。

　　防堵型能浩:插入式探頭設(shè)計(jì)，本體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，導(dǎo)壓管內(nèi)介質(zhì)不流動(dòng)，雜物不容易進(jìn)去，所以能長(zhǎng)時(shí)間保持測(cè)量精度。

　　安裝簡(jiǎn)便:按照節(jié)流裝置設(shè)計(jì)書技術(shù)要求 在管道合適的位置上開孔安裝，一次元件探針插入管道中心，確保節(jié)流元件魚管道的垂直、水平中心線滿足流量計(jì)的技術(shù)要求。

　　測(cè)量范圍廣:流量在0.2 t/h~50000 t/h都可以**測(cè)量。低流速、小流量、大管徑測(cè)量效果更好。廣泛用于氣體、蒸汽和液體流量測(cè)量。

　　介質(zhì)管道橫截面形狀適用范圍廣:對(duì)介質(zhì)管道截面的幾何形狀無要求，圓形、橢圓形、方形、長(zhǎng)方形、棱形、三角形、 梯形等均適用。
                               

                                             巴類流量計(jì)如何帶反吹掃裝置

　　測(cè)量系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

　　新型均速管測(cè)量系統(tǒng)由新型均速管、微差壓/壓力變送器、鎧裝熱電偶、溫度傳感器、數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)、定時(shí)防堵反吹裝置組成。均速管測(cè)量孔所測(cè)得的壓力經(jīng)均值腔平均之后，通過引壓管引至差壓變送器和壓力變送器，再通過數(shù)據(jù)電纜線將變送器信號(hào)傳送至數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng);通過 PC 對(duì)該信號(hào)進(jìn)行連續(xù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和處理，計(jì)算出所測(cè)點(diǎn)的煙風(fēng)流量。微差壓/壓力變送器采用的是精度高的羅斯蒙特變送器。鎧裝熱電偶采用熱電偶冷端自動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)，從而提高溫度測(cè)量精度。

　　定時(shí)防堵反吹裝置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需要設(shè)定吹掃時(shí)間、壓力和間隔時(shí)間，定期對(duì)均速管和引壓管路進(jìn)行吹掃，防止粉塵堵塞造成測(cè)量不準(zhǔn)確。吹掃時(shí)將自動(dòng)關(guān)閉測(cè)量閥門，以保證不影響測(cè)量數(shù)據(jù)。吹掃氣源直接引自鋼鐵廠內(nèi)的壓縮空氣，通過過濾器來保證氣源清潔、減壓閥來控制吹掃壓力，從而得到穩(wěn)定清潔的防堵反吹動(dòng)力。

　　應(yīng)用實(shí)例

　　燒結(jié)余熱煙風(fēng)系統(tǒng)目前，燒結(jié)余熱煙氣系統(tǒng)主要利用環(huán)冷機(jī)的煙氣余熱資源。高溫?zé)Y(jié)礦經(jīng)過破碎后落入環(huán)冷機(jī)，通過環(huán)冷機(jī)底部的鼓風(fēng)機(jī)鼓入冷空氣來進(jìn)行逐步冷卻。冷空氣被高溫?zé)Y(jié)礦加熱產(chǎn)生高溫?zé)峥諝?，將溫度?50 ～450 ℃的高溫?zé)峥諝庖胗酂徨仩t加熱給水，產(chǎn)生過熱蒸汽推動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電，從而達(dá)到燒結(jié)余熱資源回收利用的目的。在此煙風(fēng)系統(tǒng)中，為了進(jìn)一步提高余熱鍋爐的進(jìn)口煙氣溫度，常常將余熱鍋爐排放的 100 ～150 ℃ 低溫?zé)煔馔ㄟ^循環(huán)風(fēng)機(jī)輸送回環(huán)冷機(jī)的前段風(fēng)箱，從而進(jìn)一步提高余熱煙溫和余熱利用率。

　　均速管布置情況及煙道參數(shù)燒結(jié)余熱鍋爐有2 段入口煙風(fēng)管道，新型均速管布置的2 個(gè)測(cè)點(diǎn)所在煙道相關(guān)參數(shù) 所示。均速管所安裝位置的管道前后直管段總長(zhǎng)度約為 2D，直管段較短，同時(shí)所測(cè)煙風(fēng)中含有一定粉塵，容易造成測(cè)量裝置堵塞和磨損問題。因此，新型均速管檢測(cè)桿配置了反吹裝置，防止檢測(cè)桿測(cè)量孔堵塞，從而保證測(cè)量準(zhǔn)確性。